从日前召开的中国石化热电水务管理工作会上传来喜讯：齐鲁石化供排水厂包揽三个第一，荣获2016年中国石化集团公司水务专业竞赛综合优胜单位一等奖。其中，综合排名第一，化学水第一，贯标单位第一。
水务专业作为齐鲁石化启动专业化重组的排头兵，3年多来，紧跟齐鲁石化的步伐，坚持理念引领，创新驱动，根据公司与自身发展实际精准定位，把打造形神兼备的一流水务团队作为自身的核心竞争力，不断为公司生产经营建设改革发展保驾护航。
管理更精细，指标更优化供排水厂坚持向从严管理、精细管理要效益， 在新鲜水、循环水、化学水和污水4个专业全面推行“标杆装置”评比活动，每月对各水务装置的单位电耗、标准补新水率、单位现金操作费用等技经指标的完成情况进行对比分析，通过小指标竞赛和比学赶帮超活动，努力提升装置经济技术指标，提高内部专业化管理水平。
作为化学水制水大户的热电水务车间，尽管化学水专业各项指标都名列前茅，但他们不断探索技术上的突破和管理上的创新，持续开展小指标竞赛，去年主动增加了盐酸进厂钠离子分析控制指标，提高了化学水水质与装置整体管理水平。
炼油厂一净化污水处理场加载嵌合装置通过试验，摸索出高效混凝剂的添加浓度，降低了出水COD，使出水稳定达标，同时省去原先投加的药剂PAC和PAM，受到了集团公司水务专家的赞誉。
同时，为了保障母体厂主体装置安全平稳运行，该厂严把循环水系统药剂进厂关，更换水处理剂配方时，严格遵守总部规定，坚持进行动态模拟评价试验，保证了循环水水质。
找准优化点，增效更明显每年年初，供排水厂都会发动全厂职工，开展“我为过好紧日子献一计”活动， 从中征集建议，然后梳理筛选，形成该厂当年优化增效措施，这些自下而上的优化措施更接地气，实用性更强，攻克了聚合在安全环保、管理创新、科技创新等方面的许多顽疾，有效提升了该厂优化管理水平，其中仅在公司立项优化项目3年就增效1.31亿元。
除此之外，该厂把公司五大增效措施成功应用于水务管理之中，成效显著。在新鲜水管理上，不断优化供水运行方式，实施粗粮细作，采取了低压、定时、分时、分压的供水策略把新鲜水用到刀刃上，同时，他们发挥专业化优势，对分布在各母体厂的所有供水管网持续查漏消漏，及时堵住供水损失的漏洞，从源头上节约了水资源。
该厂不断探索新的能源管理方式、技改技措方式与设备运行模式，效益大幅显现。在二化水务一循、三循、塑料水务三循实施合同能源管理，年节电2919万度；烯烃水务一循透平改电泵，年节约费用1561万元；氯碱水务二循、八循采用“2+2”运行模式，增效1007万元。
走在标准之前，治愈“全国之最”齐鲁石化在自身连续达标业绩屡创佳绩的前提下，还带着地方158家企业总计178套石化装置的废水共同达标，治理难度之大，堪称“全国之最”。
污水治理达标难，难在哪里？厂长王卫华认为，技术虽然是问题，但更重要的是管理。于是，该厂本着“共生才能共赢”的原则，不断变革思维方式，对上游企业从延伸管理向延伸服务跨越，畅通沟通渠道，组织技术人员定期上门服务，了解上游排污企业在环保治理上的疑点、难点，无偿提供技术支持，帮助他们增设环保设施，解决环保难题。
内部不断总结长周期连续达标经验，通过分析研究各单元功效，不断摸索，创造性地建立了6个污水处理标准运行工况，并进行了信息化系统开发。通过固化培训变成操作工的常态化工作，使操作更精细、更科学，牢牢掌握达标主动权。