5月27日，用于矿浆输送的高压矿浆隔膜泵机组第四台泵在重庆水泵厂有限责任公司重装车间试车成功，并于5月31日顺利发往用户现场。随着此项目的四台高压矿浆泵全部试车成功并发货，标注着被国外垄断的高压矿浆泵成功实现了国产化。
此项目由公司矿浆泵技术团队自主开发出高承压液力端、整体重载动力端铸造、智能电磁补排油等各类体现国内先进工业制造水平的技术，泵组流量和压力不仅达到了设计要求，并且还高于国外设备出口脉动的标准，技术指标达到了国际同类产品先进水平。
高压矿浆隔膜泵是用于国内压力最高的尾矿输送管道项目的核心设备，直接关系后续铝土矿资源接替利用。公司承接该项目后，自3月中旬开始历时两个月，从设计研发到试验装配，各相关部门群策群力，从工艺策划、运行维度、工具工装准备、实际装配运用、试车试验等各个方面对重型矿浆泵的装配、试水工作进行了优化。
在装配过程中，第一台的装配周期，从第一步开始装配到试车完成，耗时33天，随后总装车间通过与矿浆泵室、工艺部门通力协作，经过不断完善工艺、总结装配技术经验，增加交叉部件作业加快装配进度等方式，第四台的装配、试水周期已经缩短到只需23天，节约了10天的时间。在成功完成了此项目四台重型矿浆泵的装配后，重装车间具备了规模化产出的能力。