01.玩法一精准测算优化机泵开停,节电!
炼油分部煤制氢工艺员冼仲勋
煤制氢净化装置高压锅炉水泵有三台，正常生产时一台大泵加一台小泵同时 运行。冼仲勋经过风险分析、测算和推演，结论只开一台大泵就可以满足生产需要， 停下一台小泵节省电费12.24万元。
02.玩法二根据原料性质停机泵，节电！
炼油分部润滑油联合车间工艺员邹镇名
10月15日，邹镇名根据装置原料性质，通过调整过滤系统操作，停下一台过滤机滤泵和蜡泵，每天节电1800千瓦时。
03.玩法三优化减少机泵开启时间，节电！
铁运分部装油车间湛伟瑞
化工轻烃和丙烯由铁运装油车间球罐区输送，9月份以来，轻烃和丙烯需求量下降，但由于没有小泵，只能是大泵输送，造成“大马拉小车”现象。
黄宝炎、湛伟瑞主动与相关单位沟通，提出峰段停泵，谷段再集中输送的建议，实施后，送轻烃和丙烯的两台机泵每天共减少开泵时间26小时。
04.玩法四根据处理量变化优化泵开停，节电！
炼油分部联合四车间工艺员刘珠普
炼油分部一号常减压装置根据原油平衡处理量有所下降,刘珠普了解到10月18日装置才能提量,于是10月15日主动优化，停下原油接力泵,日节电6720千瓦时。
05.玩法五根据气温变化大泵改小泵，节电！
化工分部生产管理室科员冯刚
冯刚密切关注天气预报，根据近日气温下降跟踪使用五循循环水的生产装置，协调降低循环水用量。
随后，他联系水务运行部，将五循由四台大泵改为三大一小泵运行，在保证7套装置循环水用量工况下节水节电明显。
06.玩法六清理水泵滤网，节电！
热电分部动力二车间工艺主任邹斌斌
邹斌斌组织对臭氧发生器外循环水泵入口滤网进行清理，清理滤网后两台泵每天降低电耗62千瓦时。
07.玩法七利用压差实施停泵输送，节电！
铁运分部装油车间湛伟瑞
近段时间，醚前碳四物料送化工量减少，黄宝炎、湛伟瑞了解到化工储罐压力与装油车间储罐压力存在压力差，利用双方储罐压力差来输送物料，从而停下机泵，大大节约机泵用电量。
08.玩法八优化返输泵操作，节电！
港口分部生产管理室副主任李丰鹏
10月8--15日，李丰鹏用心优化操作，采用10号节能返输泵返输石脑油，输油电单耗比上周降低0.303千瓦时/吨，节约用电7800千瓦时。
09.玩法九优化调整扭矩配比，节电！
化工分部聚烯烃运行部工艺员钟朝云
高密度装置高负荷期间，挤压机电机扭矩和熔融泵扭矩增加，钟朝云优化压力设定，并适当提高熔融泵扭矩，从而降低大功率的主辅电机扭矩，减少挤压主、辅助电机做功2%，每天减少电耗2000千瓦时。
10.玩法十根据装置负荷及时切换泵，节电！
炼油分部联合六车间工艺员李潮彬
加氢异构减压塔底泵P705满负荷时开大泵，李潮彬根据装置负荷，主动将大泵切至小泵运行，电流从110A降到82A，节约了用电。
11.玩法十一优化参数调整停风机，节电！
炼油分部联合四车间班长钟增强
目前天气转冷，钟增强通过优化参数，提高二焦化分馏塔顶循回流量，提高返塔温度参数，停下顶循风机2台，节约用电64千瓦时。
12.玩法十二错峰操作运行机泵，节电！
港口分部生产管理室科员张超培
张超培优化制冷机操作，在确保苯乙烯储存温度在指标范围内，将制冷时间安排在00：00-08：00低谷时段进行。同时优化每日装船管线循环时间，由白天改到凌晨进行，实现每天低谷运行8小时，节电明显。
13.玩法十三利旧设备，节电！
化工分部芳烃车间设备员王旭东
在进行PB725A/S改造前，王旭东主动思考，将报废设备PB725B拆除，并将旧泵PB725A移至PB725B位，一方面能保证新PB725A改造过程中有备用机泵使用，另一方面在改造项目未完成时，尽可能使用能耗较低的旧PB725A泵，节电16.2千瓦时。