水泵的使用寿命离不开定期巡检，巡检过程主要是通过水泵外在的运行表现来判断水泵情况，从而发现水泵异常。大多数异常并非是水泵发生了不可逆的损伤，如果可以第一时间诊断故障，进行维护，水泵可以恢复到正常运转。
水泵异常主要有以下五种表现：
噪声异常
振动异常
性能异常
温升异常
其他异常
振动异常主要是指水泵运转过程中，水泵通过连接底座、连接管路传出非正常的振动，振动通常表现为振幅大或振动频率过大，可能迫使管路产生共振，并造成管路撞击相距较近的障碍物，形成噪音。严重时，振动可能会损伤管路或水泵进出口，造成系统损坏。常见的振动原因归结如下：
除非小功率立式泵，通过刚性管道连接在系统上，其产生振动量较小，并且表现为水平振动，由管路吸收或承担振动，其余水泵通常都需要做水泵定位。如果水泵缺少有效地定位，则可能造成水泵振动加剧。
对于小功率水泵，用手按压水泵可以使振动减弱，据此可判定为水泵缺少固定的原因，需要对水泵与基础进行固定。
值得一提的是，小体量水泵固定方式多采用硬连接方式，若采用螺栓将水泵底脚、橡胶垫片、基础底座进行固定连接时，橡胶垫片由于螺栓的受力而出现极限压缩，其挠性下降，表现为刚性，无法提供隔振功能。
共振通常是由于水泵的底座或连接管路刚性较差，使得它们的固有频率与水泵自身的振动频率相接近，造成水泵运行中的振动加剧的现象。
这种振动有时会呈现为随着水泵开启时间而逐渐加剧，用手按压水泵或共振部件，可以降低振动。
对于基础底座共振的情况，需要加强基础底座的刚性，或使用减震垫来隔震。
对于接口管路共振的情况，需要在水泵出口安装软连接，隔绝水泵振动，并考虑管路支撑。
动平衡下降是一种水泵磨损老化的表现，通常出现在水泵使用一定年限以后，由于转动部件的不平衡量加剧，造成的高速运转下出现异常振动。
不平衡量加剧的因素可能是轴承失效、叶轮汽蚀损坏、异物进入破坏叶轮等原因，这种振动通常肉眼可见，振动幅度较大，若电机有变频器控制，降频后振动会减弱。
现场维修需要检查失效点位，更换叶轮或轴承，必要时需要重新测定轴跳或动平衡，来保证水泵恢复正常运行。
轴弯曲多数表现在泵轴过长或带有联轴节的泵型上，由于轴对中不良，泵轴持续承受径向力，导致泵轴弯曲，进而加剧轴承负载，运转中出现振动。
需要更换泵轴解决此问题，并应检查弯曲原因，消除再次弯曲的隐患。
喘振
喘振的主要诱因在于水系统内部，而非机械结构造成。形成喘振的原因有两种，一种是水泵性能曲线不合理，存在驼峰，使得一个系统阻力曲线（恒定扬程）与性能曲线产生双解，造成水泵实际工况来回摆动。另一种是水泵吸入口存在高位窝气，无法通过水泵对外排出，高位窝气会周期性导致汽蚀，使水泵出现喘振现象。
对于喘振的系统，需要分析如上两种问题，多数情况下水泵不会有驼峰曲线，需要消除入口高点，避免高位窝气。
紊流多出现于水泵吸入口位置，由于入口距离弯头较近，缺少直管段，安装不规范造成。水流经弯头时会产生混乱流动，这种流动状态通常需要一定长的直管段来消除，若弯头与水泵吸入口相距较近，紊流状态的水直接进入叶轮吸入口，造成叶轮受力不平衡，引发水泵振动。
有条件的情况下需要延长弯头到泵吸入口的距离，至少保证3倍管径长度的直管段，若是在没有空间调整，可以考虑在弯头内部焊接轴向隔板，减弱紊流现象。
Pentax的CH和CS卧式离心泵采用了电机加长轴设计，提高了轴跳精度；对叶轮做了G6.3级动平衡，降低叶轮负载；并根据叶轮动载荷严格校核了轴强度和轴承负载，降低运行疲劳，使其在连续运行的系统下有着出色的寿命表现。