今年前10个月，齐鲁石化热电厂统筹谋划，优化共用体系发电、供汽，向深度优化要效益，捉住9项优化增效项目这个牛鼻子不放松，把平稳增效作为优化的首位，继续优化蒸汽管网，各项目标继续攀升。
平稳运转支撑高产、稳产
“热电厂蒸汽优化的原则：第一是安全安稳,为炼化设备供应安稳动力；第二就是力求做到每度电、每吨汽的本钱最低。”热电厂厂长王军明每次优化会上都重复强调，可见安全安稳出产的重要性。
近年来，热电厂接连进行锅炉烟气脱硫晋级改造、超低排放改造，这相当于给锅炉动了几次大手术，尽管每次手术后环保目标都能到达预期目的，可是给锅炉调整带来费事，焚烧安稳性变差，有必要赶快处理。
全停大检修期间，锅炉车间除承当相应的大检修项目外，承包炉组的技术员，安排主干对制粉体系进行查漏，并发现多处漏风点。锅炉检修一路战胜高温天气，对漏风点进行处理，消除了影响磨煤机出力低的缺陷。
为完结锅炉安稳运转，热电厂建立锅炉稳燃和脱硫长周期运转两个攻关组，结合锅炉超低排放改造，完结锅炉动力场实验，评价焚烧器情况，展开主动降负荷焚烧扰动实验，有用消除锅炉不安稳要素，设备运转更安稳了，今年前10个月锅炉启、停次数同比大幅削减，发电超方案7702万千瓦时，增效1410万元。
蒸汽管网优化降耗显着
10月28日，乙烯新区烯烃厂段蒸汽半热母管投用，这是优化蒸汽管网后，新建蒸汽母管3段中其间的一段投运。
“全停大检修前，乙烯管廊上蒸汽伴热管线扑朔迷离，蒸汽管网损耗大，通过优化改造后，管网布局更合理，损耗显着下降。”热电厂动力管理中心副主任张伟航说， 随着乙烯部分设备陆续退出出产,乙烯动力站煤粉锅炉的投用,公司新区的蒸汽供应已显现出许多不合理之处。为使蒸汽管道愈加合理运转,热电厂针对外供蒸汽管线多、效率低下、热损耗高这一弊端,首先从蒸汽管道运转方法优化上想办法,下降能耗丢失。 今年6月份，他们运用全停大检修期间，对新区蒸汽管网进行了优化，完结了4条蒸汽管线改接作业，新建了3段伴热母管，实施统一管理，10月份蒸汽管损比方案下降3.5%。
他们在优化蒸汽管廊的一起,在烯烃厂和乙烯动力站之间新建一条跨线,直接输送1.6兆帕蒸汽到烯烃厂内网,处理了乙烯动力站把4.3兆帕蒸汽运用减温减压器降到1.6兆帕蒸汽,供应烯烃厂形成的糟蹋,每小时削减减温减压蒸汽60吨。
小目标支撑大效益
齐鲁石化热电厂汽机车间是发电、供汽的首要车间，在保证为炼化设备安稳供汽的一起，如何深度优化、进步目标成为车间的一致。
为进步汽轮机带负荷能力，他们运用全停检修期间，对设备进行了清洗，发动后，通过重复调整、优化操作，真空度同比进步了0.5千帕，每月增效30多万元。 他们还加强给水泵负荷操控和给水母管压力协调体系运转保护，给水泵电耗显着下降。
今年前9个月，由于1、2炉进行超低排放改造，没有备用炉，给深度优化调整带来妨碍，进步目标困难重重。为保证锅炉目标赶快到达全停前的水平，他们对在运的制粉体系重复调试，依据每台磨煤机的特性，调整制粉细度，煤粉焚烧后，灰渣中含碳量愈加低了。
一起，他们优化4台炉运用新式高铬钢球的磨煤机运转，添加运转时刻，制粉电耗显着下降，今年前10个月累计节电153万千瓦时。
与此一起，其他车间环绕车间级优化项目展开作业，各项目标显着向好，小目标支撑起大效益。