新年伊始，茂名石化炼油分部明确“打基础、保安环、争效益、促改革、强党建、创和谐”工作主线，加强严细实管理，稳安全、稳生产、稳队伍，前5个月份炼油分部安全与效益保持良好态势。
抓基层打基础，促进装置安全运行
1月28日，装置V105顶安全阀手阀阀前法兰泄漏高压氢气，2号加裂副班长王涛及时发现并汇报。2月3日，安全环保处专业人员密切跟踪汽提净化水的颜色变化情况，保证了安全环保生产。
基础管理是企业发展的根本。炼油分部严格落实公司职代会提出的“筑牢企业发展根基，加快打造本质安全环保型企业”工作要求，专业管理和基层管理双管齐下，从严从细打稳管理根基，促进管理新提升。
炼油分部开展全厂“十台最差机泵”和“十条最易腐蚀管线”评比活动，并针对煤制氢换热器、气化球阀及S-Zorb（催化汽油吸附脱硫）程控阀等突出难题开展分级设备攻关；对各装置工艺报警管理实行实时监控，提高装置自控率和平稳率；全面推广煤制氢“五位一体”立体交叉科学巡检经验，交叉容错检查，做到巡检空间无盲区、巡检时间无空挡。
他们在征求车间意见的基础上，修订新的业绩考核办法，做到班组考核分解到责任人。开展流程建设试工作，工艺、设备等专业人员管理表单化，建立机关管理人员发现问题台账，确保跟踪、检查、考核工作真正落实到位。
今年以来，炼油分部的员工发现大小事故隐患200多项，夯实了装置安全运行基础。
抓优化提指标，促进效益新突破
“稳增长、创效益是今年的工作方向，要进一步优化品牌，努力实现装置运行最佳、效益最好的目标。”炼油分部在制定贯彻落实公司职代会精神措施时，形成了高度共识。
他们不断优化各套常减压装置的原油配置，充分发挥5号常减压装置的深拔能力，1月以来实现全加工重油。他们加大高端润滑油基础油的开发力度，优化生产工艺和操作参数，调节石蜡成型注料温度，1月份首次产出60号全精炼石蜡604吨，使公司全精炼石蜡牌号达到3个。
他们组织优化攻关，提高催化、重整和1号加裂装置产出汽油的辛烷值，1月以来，汽油辛烷值损失达到0.4以下的国内先进水平；优化生产与调和配方，努力做大汽油产量，生产汽油135.5万吨，其中95号国5汽油产量达到35.56万吨，创单月历史新高。
他们优化加氢异构装置产品方案，多生产32号、7号、10号、15号白油，优化加氢裂化装置、润滑油“老三套”装置的操作。此外，今年他们首次生产加氢基础油1.22万吨，填补了同类产品的市场空白，成为走向高端产品市场的新亮点。
强责任提素质，焕发队伍新面貌
2月3日凌晨5时，联合七车间工艺主任许江兵到五常一班开展“四不两直”（“四不”包括不发通知、不打招呼、不听汇报、不陪同和接待；“两直”包括直奔基层、直插现场）检查。检查到外操黄盛伟的时候，发现他的数据记录与现场情况都非常吻合，对现场机泵、设备问题也十分清楚。于是，许江兵按条例规定对该班进行了奖励。许江兵一周内共检查出5个问题，有奖励有处罚，认真落实了领导干部“四不两直”责任。
潘成安是包装车间的一名劳务工。他发挥自己动手能力强的特点，及时解决了夹袋机漏气、除尘机风道松脱等设备问题，并修好了被钳工认为无法修复的缝纫机，确保了生产正常运行。潘成安被评为分部1月“最负责任员工”。
今年以来，炼油分部继续开展“争创炼油史上安全效益最好成绩”和“争做最负责任员工”“打造最负责任团队”活动，每周评选表彰 “四不两直”优秀领导干部、直接作业环节安全卫士和科学巡检之星，每月评选最负责任员工，每季度评选最负责任团队，激励员工和团队继续在保安全创效益中比责任、比贡献。