6月9日，由凯泉承接的东莞市水务集团供水公司第三水厂（以下简称第三水厂）配水机组更新改造项目检测工作在凯泉上海工业园区顺利完成，检测对象为四台DN900，电机功率1120KW的KQSN高效系列双吸泵。
为确保项目建设加速推进、按期完工，凯泉自签约以来一直坚持疫情防控和项目建设两手抓、两不误，科学安排，统筹推进，日前已圆满完工。但因疫情原因，原本由第三水厂工作人员现场参与的产品测试环节改为了线上参与，以视频直播的方式完成品质见证。
直播过程中，凯泉专家技术团队以专业的解说向客户详细展示了产品在测试环节中的各项细节：
水力性能试验的执行标准参照GB/T 3216-2016《回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级和3级》1E级精度执行。
本次试验采用原速试验，在0-1.2倍额定流量范围内试验采集点数应在13点以上，如果受电机功率限制，无法开到最大点，尽量接近。
振动测量依据GB/T 29531-2013 《泵的振动测量与评价方法》标准执行。
每个测点振动测量的方向为三个方向：轴向、水平、垂直。测得的振动最大值需不超过GB/T 29531-2013 《泵的振动测量与评价方法》A级要求。
噪声测量依据GB/T 29529-2013 《泵的噪声测量与评价方法》标准执行。
所有测点的平均声压水平应不超GB/T 29529-2013 《泵的噪声测量与评价方法》A级要求。泵在所有运行工况，其噪声水平应是稳定的、非脉动的，且不应有可听的杂音特征。
高要求，严标准！在五分厂，测试中心及供水事业部的共同努力下，凯泉KQSN高效系列双吸泵检测任务终于圆满完成，各项参数均达到设计标准要求，并取得了客户的一致好评。
产品检测能力是衡量企业实力的重要指标之一。作为国内水泵领航企业，凯泉共投资1亿多元建立了检测中心。该中心占地面积3600 m2 ，配有总容量35000V的变电站，最大试验功率15000kW，可适用国内大型火电、核电、石化泵的全速试验。水池总容量13000m3，水池深度最深15m，并于2020年取得了CNAS国家认可的实验能力认证，为日常生产与研发等各项工作开展提供强有力支撑。