离心泵是流体输送系统中的核心设备，而当前国产离心泵的实际效率普遍低于国家标准效率A线5%~10%，系统运行效率更是低了10%~20%，属于严重低效产品，造成能源的极大浪费。在当前“节能减排、低碳环保”大势下，研制高品质高效节能型离心泵迫在眉睫，而具有流量大、效率高且高效区宽、运行平稳可靠及检修方便等优点的SLOWN型高效双吸泵即成为其中的“精品”。
SLOWN型高效双吸泵的设计原则及设计方法
◇ 效率须满足GB 19762-2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》节能评价值要求，汽蚀余量须满足GB/T 13006-2013《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》。
◇ 按最佳工况、最合理能耗原则进行设计，要求单工况点效率高、高效区域宽泛、汽蚀性能佳。
◇ 采用多工况变参数设计方法，并通过三元流理论与CFD流场分析进行全面优化设计，系统综合运行效率高。
◇ 可根据实际运行工况，通过全系统诊断分析，量身定制、合理配置高效节能泵并优化系统管路，使系统运行效率得以极致提升。
SLOWN型高效双吸泵的技术优势和特点
◇ 引进国外先进技术，与国内知名高校合作，进行多工况并行计算、变参数非常规设计。
◇ 不仅注重叶轮和压出室的设计，更注重吸入室的设计，同时提高泵的效率和抗汽蚀性能。
◇ 关注设计点性能的同时关注小流量和大流量的性能，尽可能的减小非设计工况下的流动损失。
◇ 进行三维建模，并通过三元流理论与CFD流场分析对其进行性能预测及二次优化。
◇ 部分叶轮出口设计为斜出口而形成燕尾聚流，部分叶轮相邻叶片相互交错以减小流动脉冲、提高运行平稳性。
◇ 加长型双止口带密封圈的密封环结构既减少间隙泄露损失又较大程度上避免了壳体与密封环间的冲刷现象。
◇ 生产制造精益求精，进行严格的过程管控及工艺处理，过流表面可涂覆超滑、耐磨、耐磨等高分子复合涂层，进一步提高流道表面光滑度。
◇ 采用进口博格曼机封保证20000小时无泄漏，采用进口SKF、NSK轴承保证50000小时平稳运行。
以设计点流量的0.6倍为小流量点，以设计点流量的1.2倍为大流量点；以设计点效率值下降5%所对应的的流量区间为高效区；由上述性能曲线图对高效双吸泵与普通双吸泵进行对比分析：
1设计点效率提高了6%以上，小流量效率提高了8%，大流量效率提高7%。
2普通双吸泵高效区流量范围为2490~4294m3/h，高效双吸泵高效区流量范围为2350~4478m3/h，高效区域加宽18%。
3 普通双吸泵更换为高效双吸泵所产生的效益（按年运行时间330天，每天运行时间24小时算，电费按0.6元/度，电机效率按95%）。
SLOWN型高效双吸泵目前已广泛应用于多个领域及多项节能改造项目，并取得广泛好评！我们也将继续努力，为您提供高品质的高效节能产品。“节能减排、低碳环保”是我们不可推卸的责任，“让天空永远湛蓝，让绿色回归自然”是我们极力追求的目标！