考察现场情况制定方案于一体化玻璃钢提升泵站的安装而言，现场场地的结构是非常重要的，为此，在安装前必须考察现场制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
泵坑开挖为了考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖：
(1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
(2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
(3)基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
(4)用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa)，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
(6)基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
井底打好基础要保证一体化玻璃钢提升泵站的正常运行，安装的时候必然要打好井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。
正确安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。
管道接口连接连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的底面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管，对称均匀紧固。