引 言
提到采油螺杆泵，或许很多人都是陌生的、不了解的。 但是在石油开采过程中，螺杆泵有着举足轻重的地位。目前 在大庆油田就有八千多口生产井应用螺杆泵采油。但是因为 工作原理的原因以及生产实践中出现这样那样的问题，又容 易导致螺杆泵发生故障。下面我们就对螺杆泵故障诊断及预 防措施做出具体的分析，希望对螺杆泵施工和应用人员有所 帮助。
1 对螺杆泵工作原理的的简要介绍
螺杆泵是渐进式容积泵，与其它的采油方式相比较，它 可以开采高粘度、高含沙量和含气量的原油，它有自己独具 一格的特点。目前螺杆泵在全国各油田已经得到了广泛的应 用。螺杆泵按照驱动方式可以分为两种，分别是电动潜油螺 杆泵和地面驱动井下螺杆泵。本文主要介绍地面驱动井下螺 杆泵。螺杆泵采油系统主要是由四部分组成的分别是：电控 部分、地面驱动部分、井下部分以及配套的工具组成。井下 部分有两个重要的组成部分：转子和定子。转子是运动的零 部件，是用一根高强度的钢筋加工而来，它的空间曲线是单 螺旋面或双螺旋面的，并且在它的表面镀上了一层坚硬的 铬，从而提高它的抗磨能力；定子是固定的零部件，它是以 丁腈橡胶为衬套硫化粘接在管体外套内形成，它与转子最大 的区别是它的空间曲线是双螺旋面或三螺旋面的。工作时利 用摇摆线的线性形成封闭性的空间。当转子和定子进行相互 运动时，在吸入端形成封闭腔，封闭腔沿轴向进行从吸入端 向排出端的运动，在排出端消失的同时，在吸入端形成新的 封闭腔。随着封闭腔的周而复始的形成、运动、消失，迫使 油、气、水通过一个个封闭腔，从吸入端被挤到排出端，进 而被举升到地面的过程就是石油通过螺杆泵采收的作业过 程。
2 螺杆泵的诊断以及预防措施
本文针对螺杆泵故障形式做了分析：即通常有管脱、杆 脱、杆断、管柱漏失、定子失效、蜡堵、输油管线堵及供液 不足等八种常见的问题，在这几种问题中，杆脱（断）和供 液不足是螺杆泵经常发生故障的主要形式。因此我们需要结 合生产实践的经验，对这些故障的表现加以诊断，并提出预 防措，
2.1 管脱故障的诊断及预防措施
（1）故障表现：使用螺杆泵时压不出液体，电机工作 电流比正常工作值要小的多，在压强方面表现为油压与套压 基本是一样的或者两值非常接近，与此同时动液面是比泵挂 的深度要高一些的。
（2）诊断方式：可以关闭出油阀门，使得油压保持稳 定不出现上升的现象，把套压给排出之后，如果油压也随着 套压下降而下降。那就说明发生了管脱的问题。
还有种验证的方式那就是从油管中注射液体，如果油套 压相同也可以说明发生了管脱的问题。
（3）预防措施：我们可以检查四个油锚的坐封压力是 不是在6-8 吨之间，如果在就说明固定牢固了，之后再检查 油管丝扣是否扣紧了，同时我们在上油管丝扣时要注意管与 管之间的同心度。做到这些可以避免管脱的故障发生。
2.2 杆脱故障的诊断及预防措施
（1）故障表现：井口不往外出液体，与管脱相同，电 机工作电流比正常时要小很多，油压和套压的值是不相同 的，与此同时动液面也是高于泵挂的高度很多的。
（2）诊断方式：把井口调整成为整压，然后不断提升 油压，同时把套压给排出，如果此时油压是不变化，保持原 值，就说明发生了杆脱问题。还有一种杆脱的现象，驱动头 如果对反转机构没有防护时，停机光杆不进行反转运动，在 驱动头的下面发现防护时碰撞的痕迹。我们还可以通过注射 液体的方法诊断。如果注入少量的液体，而泵压却是处于直 线上升的状态，这时停泵观察，泵压不下降，用手盘动皮带， 可以转动，这两种情况都是杆脱故障最为具体的表现形式。 （3）预防措施：目前我们使用的抽油杆丝扣具有足够 强度的抗拉力，在进行作业时需要把抽油杆的丝扣擦拭干净 并且扣紧。针对粘度较大的石油，我们需要对螺杆泵的温度 以及它的使用的方式进行不同程度的调节，我们这样做的目 的是可以把固体的石油活动开来，减少杆与原油之间的摩 擦，另一方面是利用惯性，就可以减小电流，降低能耗。我 们做到这几个方面就可以提高杆的使用年限，减少杆脱故障 的发生率。
2.3 杆断故障的诊断与预防措施
杆断问题与杆脱问题的表现与诊断方式基本是一样的， 因此我们对这两个问题的检修方式都是差不多的。不过除此 之外还需要做到的预防措施是，在选取油杆时尽量选取空心 的抽油杆，可以在最大程度上避免油杆的变形问题。
2.4 管柱漏失故障的诊断与预防措施
（1）故障表现：管柱故障最为明显的表现为油压下降， 同时产油量也会减少，但是这种情况下电机工作时的电流是 维持在正常值的。
（2）诊断方式：如果对井口进行蹩压，油压上升的速 度是较较慢，这时再进行停机观察，油压又在缓慢下降，如 果出现了这种情况，很显然发生了管柱漏失的问题。
（3）预防措施：作业时把需要把油管丝扣上紧，用来 防止在运转过程中出现定子和转子的摩擦现象的出现。同时 在放入井下之前要进行严格的检查，避免磨损严重的定子和 转子放入井中，除此之外还需要做好防砂石的措施。
2.5 定子失效故障的诊断与预防措施
（1）故障表现：在进行运转的过程中泵的实际采油量 远小于理论采油量，甚至发生采油量为零的现象，这时电机 工作电流值与正常工作时的数值是没有差别的。根据螺杆泵 的采油原理可知，定子橡胶掉块、脱胶、磨损严重等现象的 发生都会导致定子失效故障的出现，因此我们需要时刻关注 定子的橡胶是否完好。
（2）诊断方式:我们可以把井口的压强调整为整压，这 个时候出现油压上升很慢或不升的现象，由于我们正进行注 油，套是不运动的;可是测液面会发生变化，动液面在井口。 在这样的情况下，就能确定定子失效。
（3）预防措施：定子橡胶掉块、脱胶、磨损严重等问 题的出现一般是泵的质量存在问题，应从制造环节上加以预 防，提高定子的制造质量，增强橡胶与泵壳内表面的粘接强 度，就可以避免此类问题的发生。
2.6 结蜡故障的诊断及预防措施
（1）故障表现：油压表现为正常值，排量值正常，电 流的数值明显高于正常电流。
（2）诊断方式：井口调整为整压，如果油压值出现上 升，套压值出现下降，此时停机观察现象，油压不降，说明 发生了结蜡故障。
（3）预防措施：需要安排人员定期进行洗井清蜡的工 作。
2.7 输油管线堵的诊断及预防措施
（1）故障表现：油压明显出现升高的现象，排量出现 降低现象，电流明显高于正常电流的现象出现。
（2）诊断方式:把井口调整为整压，油压上升的现象出 现，停机观察时，油压不降维持现状。
（3）预防措施:安排人员定期用热油清洗输油管线。
2.8 供液不足的诊断及预防措施
（1）故障表现：出现油压持续降低的表现，排量逐渐 降低，电流逐渐降低。
（2）诊断方式：出现油压上升的表现，停机进行观察， 油压不降；严重时出现井口不出液体的问题。
（3）预防措施：根据油井的供液能力的不同选取不同 排量的螺杆泵，使泵的排量与井的供液能力相互匹配，还需 要对液面进行定期的测量，预防供液不足问题的出现。
3 结束语
螺杆泵在我国石油开采的过程中应用的越来越广泛，得 到了广大石油开采人员的认可。本文作者结合大量的实际现 场工作经验，分析得出：如果在制造过程中忽略产品质量、 在下井之前和下井过程中操作不得当、在使用过程中维护不 及时或者监控不得力等情况出现，就很容易造成故障现象的 发生。因此我们需要提前做好预防措施，不断提高故障分析 能力和解决问题的能力，保证螺杆泵顺利进行石油的开采。