渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，最好采取轮流作业的形式工作。
渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。
机械密封一般是液下渣浆泵对密封要求比较高的情况使用。装有机械密封的液下渣浆泵和备件长期不使用时，机械密封部分应加注满N46号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。机械密封具有无泄漏﹑消耗功率少等特点。而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。
立式渣浆泵的优势在于液下部位的泵轴，有足够的刚度。泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800~2500mm之间，如果需要可以配带吸入管。立式电机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。
使用液下渣浆泵时千万要按照注意事项，以保证液下渣浆泵的正常运行。
渣浆泵的特点、主要功能等，很多人可能并不是特别了解，今天我们便来简单了解一下。
其适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强腐蚀、高浓度、渣浆。该类型泵也可以多级串联适用。其具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。HH型泵的泵体内衬和叶轮仅采用耐磨金属。
优点：
它的轴承装配-短前悬大直径轴，最大限度地降低偏差，延长轴承寿命。在框架中只需要四个贯穿螺栓来固定盒式外壳。
衬里-可轻松更换的衬里通过螺栓固定在外壳上，而不是粘贴在外壳上，保证连接牢固，并可轻松维护。硬金属衬里可与压模弹性体完全互换。所有衬里接合后都装有弹性体密封环。
外壳-铸铁或球墨铸铁的外壳部分带有外部加劲肋突，以提供高运行压力能力和额外的安全措施。
叶轮-前后保护罩上带有泵送叶片，以减少再循环和密封污染。硬金属和压模弹性体叶轮可完全互换。叶轮螺纹铸造，无需使用嵌件或螺帽。也可提供高效和高压头设计。
衬套-在组装和简单拆除时使用锥形接触面，可保证精确校准，减少磨损并简化维护。
一体框架-坚固的一体框架托住盒式轴承和轴配件。在轴承外壳下配有外部叶轮调整装置，可轻松调整叶轮间隙。
为了加速我国离心式杂质泵老产品的更新换代和扩大新产品的发展，以向国民经济各部门提供可靠、耐用、高效、经济的先进产品，我国早在上世纪80年代初从澳大利亚引进了渣浆泵。
它具有世界最先进的技术水平、产品畅销世界各地，享有很高的国际声誉，其用途广泛、结构先进、通用化程度高(目前国内出口渣浆泵主要以渣浆泵产品为主)、运转可靠、使用寿命长、装拆维修方便。为了满足远距离输送，它可根据需要特殊设计订购，允许多级串联使用。
渣浆泵是现代工业事业不断进步的产物，它代表着时代的不断发展，在给人们工作带来方便快捷的同时，也推动着一步步走向更加进步的时代。
当我们选择好了液下渣浆泵的同时，也要学会安全的使用它，来更好的提高它的使用效率，以下便是关于它安全使用的须知。
(一)泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。
辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置等等)也要遵守这项安全措施，并在安装、操作和维修前参考有关规程。
(二)装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。
(三)未经专门人员许可，不得使泵超出原来销售时规定的工况运转，否则将导致设备或人身事故。
(四)泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
(五)维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。
注释
应备有包括液池、泵送管路、阀门、控制装置等等在内的系列安装图，以免错装给泵带来不利影响。
SP(R)液下泵是渣浆泵的一种，是我国引进的沃曼产品，是目前液下泵主要型号，技术最为先进的液下泵。
在使用液下渣浆泵时，要严格的按照上述的安全须知进行规范操作，来避免在使用时物件的损坏以及我们自身的安全问题等。