ZLB大型立式轴流泵由泵体部分和传动装置两部分组成，为分体结构。泵的正确安装是泵能否正常运行的关键，否则会影响泵站的验收。所以，业务人员、售后服务人员都要了解、指导立式轴流泵的安装与调试过程。
◇泵站安装示意图
安装前应仔细阅读产品说明书、安装图纸和要求，现将立式轴流泵的安装过程简述如下：
1 准备工作
检查基础是否清扫干净，核实土建提供的高度、轴线是否符合设计要求，检查电机基础和水泵基础实际标高与零件实测标高，允差不超过-4~0 mm。
安装前首先要把水泵拆卸，然后再按以下要求顺序安装。绝对不能将泵整机吊起直接装于基础上，否则泵安装精度无法得到保证。
2 安装电机座和泵座
将泵座和电机座放在混凝土基础上，用垫铁调节泵座和电机座水平，用框式水平仪测量初步校正电机座和泵座的水平度。
◇泵座图
◇电机座现场图
◇电机座调水平
3 安装导叶体与60度弯管
◇导叶体图
◇弯管图
4 校同心度
校正电机座中心与导叶体、60度弯管装水导轴承部位的同心度，允差0.04~0.08mm/m（按泵大小取大小值）。同时保证泵座与电机座的高度差符合设计要求，偏差不得超过2mm。
5 精校同心度与高度差
精确校正泵座与电机座的水平度同心度及高度差符合设计安装要求。
6 其它部件安装
顺序安装水导轴承、泵轴、传动轴、刚性联轴器、叶轮部件、叶轮室、进水喇叭、传动体部件。
①检查轴承间隙，应保证四周均匀，单面间隙在0.1~0.2mm（按泵大小取大小值）。橡胶轴承应保持干净,严防橡胶与矿物油类接触。
②检查叶片单边间隙为叶轮外圆球直径的1/1000，并保持四周均匀。间隙符合要求后再安装叶轮外壳的另一分半。
③检查叶轮室和叶片轴向间隙,下缘间隙大于上缘间隙的5~15%。
④盘车检查泵轴下端的摆度，应不大于0.02~0.04mm/m（按泵大小取大小值）。若偏斜引起摆度太大，应调节电机座或泵座来消除。
7 安装电机
把电机安装在电机座上，电机安装参见电动机安装、操作、维护手册。用弹性联轴器将传动轴和电机轴连接。电机转向与水泵转向一致，从电机顶向下看为顺时针转向。
◇泵头安装现场
◇安装完成后