高温导热油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于250℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统.高温泵流量:1-58立方/小时，本系列高温泵适合输送温度较高，无杂质的介质，采用机械密封和填料密封两种，用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品业、造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。
该高温泵的正常适用温度为250度以内，如果需输送高温介质，可定做为高温型，适用温度可以在350度以内，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。
高温油泵广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。
导热油泵反复设计改进，通过实践实验证明，最新一系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的油封泄漏现象。特别是对渗透性急强的介质，类似碳九油的介质等。
导热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自试验后在确保导热油泵完全没有泄漏的情况下。喷漆、打包装出厂发货。
RY导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料，是热交换设备上理想的配套用泵。
RY型高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。该导热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的油孔把油放出并进行清洗后加注新油脂。
导热油泵在使用前必须先给轴承体加注润滑油，保证导热油泵轴承在泵启动后能够润滑，给导热油泵轴承体部位加注油脂应该注意几方面的因素：第一、加注油脂必须为耐高温润滑油脂。第二、加注油脂必须干净，不能有杂质，以免损坏轴承。第三、加注油脂时首先应当打开轴承体放气口，然后从另一个孔注入。第四、注入油脂量应到导热油泵轴承体一半的位置为宜，不宜加注太满，避免由于油泵温度升高造成轴承体注油口漏油。而且对导热油泵压盖密封产生压力也不好，容易损坏压盖密封。第五、定期从导热油泵轴承体放油孔把油放出并进行清洗后加注新油脂。
导热油泵安装注意事项
1.导热油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2.导热油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）
3.导热油泵吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
4.导热油泵安装地点应足够宽杨，以方便检修工作和良好散热。
5.安装顺序：
1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期，即十个月。
2.金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2到3倍。
3.双端面机封：采用循环冲洗，加外流。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。