CPX旋涡式屏蔽泵是我公司经过几年时间的努力，结合小流量高扬程工况市场的需求，完全自主研发的一款新系列的屏蔽泵产品，具有自主知识产权，在市场中具有领先地位和先进性，主要用于解决小流量高扬程的各种工况场合。
一、运行参数
流量范围：0.1m3/h~6 m3/h；
扬程范围：15~300m；（超过150m采用多级结构）
使用温度：-100℃~120℃；
工作压力：1.6~10MPa；
二、结构特点
1. 体积小压力高，采用积木式结构，零件数量少，简单紧凑，单级叶轮扬程高，大大实现了设备的小型化；
2. 流量压力变化稳定，无压力脉动，无振动；
3. 叶轮采用液压自平衡，运行时几乎无轴向载荷，叶轮表面喷涂司太立合金且浮动安装于石墨环之间，与传统普通旋涡泵相比，磨损小使用寿命大大提高，使用性能稳定。
4. 轴承均采用SiC材质，强度高，耐磨性好，抗腐蚀性强，使用寿命是石墨轴承的10倍以上；
5. 全寿命周期运行成本低，维护、维修费用低；
6. 电机与泵采用同轴设计结构，容易拆卸检查、维修；
7. 只有静密封而无动密封，可以做到完全无泄漏。因而特别适用于对人体有害液体、易燃、易爆液体、贵重液体、腐蚀性等液体的输送；
8. 与管道安装后完全密闭，适用于真空系统运行与外部气体接触能变质的液体输送；
9. 由于无轴封可用于高压液体、高融点液体、低温液体的输送；
10. 电机轴承采用输送介质循环液冷却润滑，不会污染输送液体，避免了注油的麻烦；
11. 电机采用输送介质循环液冷却，而不用风扇冷却，且采用滑动动压轴承，故运转平稳、振动噪音小；
12. 电机防护等级IP55，防爆等级dⅡCT4；
13. 电机部分设有监测装置，可监测轴承磨损、电机的逆旋转、电机温升等功能。
（进行各项试验中）
三、结构型式
（1）基本型-用于输送粘度小于37.4 、清洁的不含固体颗粒、不易汽化的液体；
工作原理：从泵的出口引入高压介质至电机腔内，一大部分介质通过定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙至电机后轴承并通过轴的通孔回到泵腔内，最后经泵盖上的工艺孔回到泵腔进口区域，另一小部分介质通过电机前轴承并通过叶轮平衡孔最后与从轴中孔回到泵腔的介质汇合。
输送液体的流动方向：泵体的入口→叶轮→泵体的出口→工艺系统
循环液体的流动方向：泵体的入口→叶轮→泵体的小孔→定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙→后侧轴承后侧轴套之间的间隙→轴的通孔→泵腔。
另一小部分循环液体的流动方向：前侧轴承与前侧轴套之间的间隙→叶轮的平衡孔→泵腔。
（2）逆循环型-用于输送粘度小于37.4 、清洁的不含固体颗粒、易汽化的液体；
工作原理：从泵的出口引入高压介质至电机腔内，一大部分介质通过定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙至电机后轴承并通过后轴承座上逆循环管回到泵吸入液槽罐内的汽相区，另一小部分介质通过电机前轴承并通过叶轮平衡孔最后与泵腔的介质汇合。
输送液体的流动方向：泵体的入口→叶轮→泵体的出口→工艺系统
循环液体的流动方向：泵体的入口→叶轮→泵体的小孔→定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙→后侧轴承后侧轴套之间的间隙→后轴承座上逆循环管→泵吸入液槽罐内的汽相区。
另一小部分循环液体的流动方向：前侧轴承与前侧轴套之间的间隙→叶轮的平衡孔→泵腔。
四、应用场合
1、用于化工、医药等工业流程中输送小流量高扬程的工况；
2、用于清水、热水的高压供水、冲洗；
3、蒸汽锅炉、蒸汽发生器的小流量高压给水；
4、模温机、冷水机、洗净机、烫衣机以及蒸汽发生器等各种机器设备的配套组装；
5、燃料、油质液、轻油、汽油等低粘度液的输送；
6、科研、试验等先端领域的各种应用。
五、已投放市场的使用业绩
● 马钢集团苯加氢项目（合同号：MA1209-01、AH1606-02、AH1612-42，基本型、逆循环型，流量1.6~1.8m3/h、扬程66~150m）
● 武汉有机化工有限公司（合同号：WH1211-43，基本型，流量0.5m3/h、扬程120m）
● 宁夏锦华化工有限公司（合同号：NM1212-02、NM1307-70，基本型，流量0.5m3/h、扬程50m）
● 洛阳黎明化工研究院火箭推进剂项目（合同号：HN1301-110共28台，基本型，流量0.1~0.9m3/h、扬程均为30m）
● 河北华茂伟业科技有限公司（合同号：HB1607-33共59台，基本型、逆循环型、多级型，流量0.2~1.6m3/h、扬程26~300m）
● 北京九州瑞安科技有限公司（合同号：BJ1609-38，基本型，流量0.15~0.5m3/h、扬程20~30m）