高粘度泵是一种容积式泵，明显的长处是结构简略、体积小、作业平稳牢靠、压力脉动小、流量安稳、噪音低、效率高。可用于对重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等物体的运送。
NYP高粘度泵广泛应用于运送纯洁且有必定粘度的流体，可用于运送油品如润滑油、原油等；也可以用来运送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于运送高温、高粘度聚合物熔体物料。 运送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料，内齿轮泵用两个旋转齿轮未拉入泵的流体来发生真空的泵的吸入侧。
新月形的排出侧的任一侧上的齿轮之间的空间运送流体，然后齿轮从头网格排出流体。高粘度泵运用两个旋转齿轮，拉入泵的流体来发生真空的泵的吸入侧。齿轮之间的空间运送的流体的排出侧壳体的外周沿，然后再齿轮的中心排出的流体。 高粘度泵属于回转式容积泵，效率高，寿命长，适于输送温度-30℃— +80℃，粘度为30-1.0×105cst，输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质，泵体内部与介质接触的零部件均采用不锈钢材料，并且可以根据介质不同的物理特性，改变泵的转速。
高粘度泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时候，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。
高粘度转子泵选型根据条件如下：
1、流量：流量是选泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的的生产能力和运送能力。 如规划院工艺规划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。挑选泵时，以最大流量为根据，统筹正常流量，在没有最大流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、设备体系所需的扬程是挑选高粘度转子泵的又一重要功能数据，一般要用扩大5%—10%余量后扬程来选型。
3、高粘度液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵资料和选用那一种轴封型式的重要根据。
4、高粘度转子泵设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道标准及其长度、资料、管件标准、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。
5、高粘度转子泵操作条件的内容许多，如液体的操作饱满蒸汽力、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是接连的、泵的方位是固定的仍是可移的。
当高粘度齿轮泵输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，必须确保输送介质能够顺畅地流动.许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。 输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑，密封及传热介质.输送高粘度液体的齿轮
高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗，较少的泄漏，较大的压力下输出最多的流量.液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。