水环式真空泵在汽蚀状态下长时间工作，会造成泵的噪声、振动变大，甚至对泵造成损坏，因此应尽量避免水环式真空泵在汽蚀状态下工作，可通过以下方法：
一、降低水的温度
由于真空泵冷却水温升高会导致其抽气能严重降低，真空泵密封水温度必须低于排汽压力对应的饱和温度，否则就会使真空恶化，还会导致真空泵叶轮的汽蚀损坏。因此降低水的温度达防止汽蚀的效果。
二、提高选型的准确性，使真空泵运行在安全区域
在选型阶段，选择真空泵吸入压力及水的温度时应尽量避开真空泵容易发生汽蚀的压力范围，即避免真空泵在临界真空度或临界排气压力的区域内运行，尽量减轻汽蚀的产生。
三、安装汽蚀保护管
安装有汽蚀保护管的真空泵，汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程时破裂，从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害并降低汽蚀引起的噪声和振动。 某些泵具有汽蚀保护接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口（或与汽水分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护。
四、配大气喷射器
大气喷射器作用是利用大气压相对于真空泵的压差，产生空气射流，在喷射器内获得比真空泵更低的抽吸压力，从而消除真空泵的极限压力，防止真空泵汽蚀，起到保护真空泵的作用。由于大气喷射器是为了防止真空泵汽蚀、保护真空泵而设置的，一般设置有大气喷射器的真空泵，抽吸形成的真空要好于没有装设的。
五、采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液
将工作液由原来的水改为变压器油，其极限真空度因油的饱和蒸汽压较低得到较高的提升。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时，真空泵的工作液也可用其它液体（可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度较低的有机溶剂），其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。 油环真空泵可在20~90℃工作，所以其在抽除水蒸气等气体时因油温较高，水蒸气不易凝结，所以泵油不易被乳化，从而提高了泵油的使用寿命。使用有机溶剂作为工作液时，应注意电机是否防爆，对真空泵及其密封件的腐蚀问题。
六、泵的叶轮、圆盘等采用防汽蚀能力较强材料
不同的材料抗汽蚀能力有十分明显的区别。响材料抗剥蚀能力的因素很多，通常具有高硬度和高弹性的材料抗剥蚀能力较强。国外推荐低碳铬镍合金钢，如13Cr4N作为在汽蚀状态下工作的水力机械材料，具有较好的抗剥蚀性能。对叶轮涂层的方法比较常用，非金属涂料涂敷采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或喷涂合金防止汽蚀破坏也取得了一定效果，如不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板镶焊修补法、合金粉末喷焊。
就非金属和合金（包括不锈钢）的几种方法比较，非金属涂层方式经济，但应当对其操作工艺严格控制，以防止涂层脱落。采用合金粉末喷焊效果好但成本高，且有些地方可能无法进行。