11月27日，由沈鼓集团自主研发、设计、制造的中国首台套120万吨/年乙烯装置在惠州炼化二期现场一次试车成功。这标志着中国石化乙烯行业机组最大、调试最快、指标最优的新纪录诞生，更重要的是，中国120万吨级乙烯三机国产化工作全面告捷，沈鼓再献国之重器。
惠州炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂，也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂。中海油惠州炼化二期项目位于广东大亚湾基地，120万吨/年乙烯三机项目是目前为止我国首套且全球规模最大的乙烯装置，其核心设备乙烯机、丙烯机、裂解气压缩机组全部由沈鼓集团承制。乙烯三机是乙烯装置中最关键的三台离心压缩机组，是乙烯装置的“心脏”设备，对机组的要求非常高，机组必须满足安全、稳定、长周期运转（新标准要求连续运转5年），一旦压缩机出现问题，不仅仅乙烯装置停产，同时，以乙烯为原料的下游装置都将停产，损失巨大，停产一天的损失近千万元。目前，在全球大型乙烯装置领域只有沈鼓集团和国外西门子、三菱、GE、埃里奥特等几家大公司具有这方面的生产能力。
惠州炼化二期乙烯三机组透平单试、联动试车全部一次试车成功，绝非偶然。26天的调试试车时间里，凝聚着沈鼓人的辛勤付出和智慧结晶。从项目施工开始，每个节点都确保三机组施工质量，制定详细周密的调试工作安排，如期完成三机组各大系统的调试指标计划，为试车创造最佳条件。据介绍，三机组吊装采用了整体撬装方式，在国内尚属首例。