化工流程泵由于种类多、应用范围广、功能多、性能好等因素，故而被很多行业所重用。尤其在化工行业中经常被用于输送一些特殊的介质，例如一些浓度较高的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液，或者是各种低温、高温的液体等。
我们都知道，任何一种设备都有工作要求，也就是说在使用时对于泵输送介质以及使用环境等一些要求。那么这种化工流程泵在工作时都有怎样的要求呢？
在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
化工泵在某些特殊场工况场合需要采取不同的措施，以确保化工离心泵的正常使用，特殊工况主要包括以下三种:
1、腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。离心泵置于有腐蚀性气体存在的大气环境中时，其表面通常会形成一层极薄的不易看见的湿气膜(水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时，它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜。这种电解液膜的形成，或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀，或者是大气的湿度或温度变化以及其他种种原因引起的凝聚作用而形成。
如果金属表面只是处于纯净的水膜中，一般不足以造成强烈的电化学腐蚀。大气环境下形成的水膜往往含有水溶性的盐类及溶入的腐蚀性气体。影响腐蚀的主要因素有湿度、大气腐蚀性成分等。预防大气腐蚀的措施有：
(1)选用耐蚀材料，如耐蚀钢比普通碳钢耐大气腐蚀性能高2-倍;
(2)采用覆盖层防护;
(3)降低环境相对湿度;
(4)采用防锈油、缓蚀剂等。
2、对安装在室外环境温度低于-20℃的化工泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
3、对安装在易爆区域的化工离心泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。
防爆区域的的含义为对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。