化工流程泵由于种类多、应用范围广、功能多、性能好等因素，故而被很多行业所重用。尤其在化工行业中经常被用于输送一些特殊的介质，例如一些浓度较高的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液，或者是各种低温、高温的液体等。
我们都知道，任何一种设备都有工作要求，也就是说在使用时对于泵输送介质以及使用环境等一些要求。那么这种化工流程泵在工作时都有怎样的要求呢？
在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
化工泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做按期巡回检查。日常检查内容如表，对有些泵可根据使用仿单适当取舍。
近年来泵的运转环境有很大改善，但仍有相称数目的泵是在环境差劲的情况下运转，不管是运转环境好与坏都应进行常常擦试，改善环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在差劲环境下运转的泵更应留意。泵运转中泛起某种异常现象，看起来设备好像仍在运行着。但多数情况，已有了事故的预示，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异 常，就需要把握平时正常运转的情况，并对检查、检验等都具体做好记实，这种基础资料除对检查故障不可缺少外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。
为使泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项轨制。故障的泛起会给出产带来影响，因此日常检查是不可缺少的，切不可忽视。
操纵者应该记住，保护标准化工流程泵及其所属设备是自己的职责。应当常常检查影响泵运转的各种因素，泵的使用期限可以因为操纵者粗心大意而大大缩短。