真空泵轴承发热，有可能是以下方面的原因，大家可以看一下。
原因之一：轴承缺油或油脂，油变质或油脂干固，油过多或油脂过多。
1、检查方法
（1）、从轴承架或轴承体处观察油位的高低
（2）、检查油是否变质
（2）、拆开轴承压盖检查油脂量及油脂质量
2、状态特征
（1）、油低于油位要求
（2）、油变质
（3)、油脂过多
（4）、油脂干固或者变质
3、处理方法
（1）、补充油到油位要求
（2）、更换油或油脂
（3）、打开轴承压盖取出部分油脂，使轴承内有1/2至2/3油脂
原因之二：轴承生锈，或有铁屑污物
1、检查方法
（1）、拆轴承检查
（2）、用专用测棒或螺丝刀在轴承位听轴承运行声音
2、状态特征
（1）、轴承滚子或滚道内有生锈或铁屑污物
（2）、运转时轴承噪音大，发热
3、处理方法
（1）、清洗轴承
（2）、更换新的轴承
原因之三：轴承的滚子或滚柱内圈的外圆或外圈的外圆，硬度低。
1、检查方法
（1）、观察轴承的滚子、滚柱及内圈、外圈的内外表面运动痕迹状况；
（2）、硬度计检查轴承的硬度小于RC60。
2、状态特征
（1）、滚子或滚柱、内圈、外圈的内外表面部分有鱼鳞纹状；
（2）、用硬度计测出硬度小于RC60；
（3）、轴承声音发热
3、处理方法
更换轴承
原因之四：轴承精度低，不合格。
1、检查方法：轴承洗干净，用手指穿在孔内，用另一只手转动轴承外圈，或送轴承检测机检测
2、状态特征：
（1）、用手转动外圈，发出沙沙的响声，手指感到有不均匀的感觉；
（2）、轴承噪音和发热
3、处理方法：更换新的轴承
原因之五：皮带拉得过紧。
检查方法：用大拇指放在两皮带轮之间中心，在单根皮带上用力向下压。
状态特征：皮带下压处不下凹或凹下很少。
处理方法：调整电机导轨上的调节螺栓，放松皮带，使皮带用大拇指用力下压凹下10-12毫米范围。
原因之六：轴承间隙过小或过大。
检查方法：检测两定位轴的轴向间隙两轴承轴向无或大小间隙
状态特征：两轴承轴向间隙大
处理方法：调整轴承轴向间隙至合格。
原因之七：泵电机联轴器不对中。
检查方法：用直尺或百分表检查泵电机联轴器的外圆
状态特征：泵电机联轴器外圆上下或左右偏差大
处理方法：调正对中
原因之八：泵与电机联轴器安装无间隙。
检查方法：检查两联轴器之间的间隙
状态特征：两联轴器平面紧靠无间隙
处理方法：重新调整两联轴器平面的间隙在2-5毫米范围，小泵取小值，大泵取大值。