常见的耐腐蚀化工泵故障及解决方法

发布时间:2017/6/29 8:56:16     作者:     来源:本站

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(一)耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大?原因及处理如下:(1)、原动机或电源不正常。处理方法:是检查电源和原动机情况。(2)、泵卡住。处理方法:是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法:是放松填料。(4)排除法未关。处理方法:…

(一)耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大?

原因及处理如下:

(1)、原动机或电源不正常。

处理方法:是检查电源和原动机情况。

(2)、泵卡住。

处理方法:是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。

处理方法:是放松填料。

(4)排除法未关。

处理方法:是关闭排除阀,重新启动。

(5)平衡管不通畅。

处理方法:是疏通平衡管。

(二)耐腐蚀化工泵排液后中断

原因及处理方法如下:

(1)、吸入管路漏气。

处理方法:是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。

(2)、灌泵时吸入侧气体未排完。

处理方法:是要重新灌泵。

(3)、吸入侧突然被异物堵住。

处理方法:是停泵处理异物。

(三)耐腐蚀化工泵的电机过热

可能原因:供水量过大导致电机超载,电机缺相,排气孔堵塞,叶轮拖动其他部件。

排除方法:减少供水量至正常范围,检查接线是否牢固,检查排气口,打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。

(四)耐腐蚀化工泵的轴承发热

原因及处理方法如下:

(1)轴承瓦块刮研不合要求。

处理方法:是重新修理轴承瓦块或更换。

(2)轴承间隙过小。

处理方法:是重新调整轴承间隙或刮研。

(3)润滑油量不足,油质不良。

处理方法:是增加油量或更换润滑油。

(4)轴承装配不良。

处理方法:是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。

(5)冷却水短路。

处理方法:是检修、修理。

(6)轴承磨损或松动。

处理方法:是修理轴承或报废。若松弛、或复紧有关螺栓。

(7)泵轴弯曲。

处理方法:应矫正泵轴。

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