近年来氟塑料磁力泵应用比较广泛，这主要取决于该泵的特点和用途有关。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
作为专业的特种磁力泵研发制造工厂，上海家耐磁力泵厂从上世纪80年代起，就致力于高温磁力泵、高压磁力泵、高温高压磁力泵、磁力旋涡泵、氟塑料磁力泵等十几个系列的泵品研发制造，产品广泛应用于国防、军工、航天等领域，为我国的经济建设贡献了重要的力量。
流通于市场上的氟塑料磁力泵型号主要有CQB型、CQB-F型，氟塑料磁力泵是应用现代磁力原理，采用永磁传动技术实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。从八十年代应用氟塑料原料F46到上海家耐磁力泵厂创新应用的氟塑料合金技术，目前，氟塑料磁力泵的技术应用非常成熟。
氟塑料磁力泵通过磁场的作用，磁力线穿过隔离套带动内转子(既内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料及氟塑料合金制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。隔离套采用特殊材料且有高强度的力学性能，解决了磁力泵在使用中产生的磁涡现象，从动态密封到静态密封，彻底解决了机械传动的轴封泄漏，从而彻底解决了跑、冒、滴、漏，达到了全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵，性能达到国际标准，可替代价格昂贵的不锈钢、特殊合金材料制造的泵。
氟塑料磁力泵被广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。液体温度不超过-20℃～100℃，特别是易燃、易爆液体的输送。
氟塑料磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作，这是因为工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能。氟塑料磁力泵滑动轴承制作材料主要有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等，由于工程陶瓷较脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免产生抱轴。另外，氟塑料磁力泵的滑动轴承是以输送介质进行润滑，所以要根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。