1泵效及其影响的因素泵效是指抽油泵井在生产过程中，实际产液量与泵的理论产液量的比值，其计算公式为：Q液Q液―油井实际日产量，们；Qs―泵的理论排量，t/d；K-排量系数；S-冲程，m泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适，通常影响泵效的因素主要有以下三方面：一是地质因素，如油井出砂、气体油井结蜡、原油粘度高、原油中含有腐蚀性介质等影响；二是设备因素，泵的制造质量、安装质衬套与活塞间隙配合不当、或阀球与阀座不严等都会使泵效降低；三是工作方式的影响，泵的工作参数选择不当，也会降低泵效如果参数过大，理论排量远远大于油层供液能力。造成供不应求，泵效自然很低；冲次过快，会造成油来不及进入泵工作筒，使泵效降低；泵挂过深，使冲程损失过大，也会降低泵效。
2最大泵效的影响因素及计算方法单井可能达到的最大泵效，假设是指泵的生产状况在不受地层供液能力、液体性质的影响，生产参数合理泵的工作状况良好时，抽油泵所能达到的最大供液能力。
首先假定地层的供液能力较好，地层液体为清水，不含溶解气或含少量溶解气，抽油井的工作参数合理，在这种条件下，单井的泵效也要受以下三个因素的影响，也不可能达到100%，但此时抽油泵可能达到一个最大泵效，通过计算得出其最大泵效。
2.1影响最大泵效的因素从深井泵工作的三个环节（活塞让出体积、原油进泵和从泵内排出原油）来看，在假定的条件下，此时影响泵效的因素可简化为以下三个方面：抽油杆和油管柱的弹性伸缩由于深井泵的工作特点，抽油杆柱和油管在工作过程中承受着交变载荷，从而发生弹性伸缩，使活塞冲程（sp）小于光杆冲程（s），这是造成泵效小于100%的不可避免的因素。
此时泵的充满程度将不受气体或泵排量大于油层供液能力时进入泵内液体减少的影响，主要是考虑到防冲距的影响，由于实际生产中，防冲距多是根据经验公式得出，所以充满系数gl活塞与衬套的间隙及凡尔和其它连接部件的漏失都会使实际排量减少通常金属柱塞泵和泵筒的配合间隙分为三个等级其中一级间隙为0.02-序号仪器型号传感器试验结果温度、悬重套压、电导良好出口流量良好立压、池体积良好出口流量良好温度、悬重扭矩、出口流量良好温度、悬重、扭矩良好池体积。出口流量良好井等多口井试验，同时充分采纳了一线技术人员多方面的意见与建议，使该电路板更加实甩电子电路的可靠性、稳定性得到进一步大大提高。解决了在现场实际应用中存在的诸多具体问题，所做电路板至今未出现过技术问题。试验结果见表1
3结论与建议通过对前置电路板研制，解决了前置电路板易损坏且不易购买的难题，一块该电路板比购买厂家可节约2000元，一年至少可节约10万元因此，最终成果不仅将使综合录井仪的材料费大幅度降低，而且综合录井仪技术人员的技术水准也将会有较大的提高。